铝型材常见的退火方式有哪些

点击次数:   更新时间:2017-03-29 17:01:03     来源:www.baodinglvye.cn关闭分    享:
      铝型材的加工步骤有很多,其中退火处理是非常重要的一道工艺,退火处理是为了能获得成分均匀、组织稳定或优良的工艺性能为目的的一种热处理工艺。目前铝型材常见的退火方式有哪些呢,跟着专业的山东铝型材厂家来了解一下吧!
  1、再结晶退火:采用再结晶退火,可消除各种塑性变形而造成的晶体缺陷和加工硬化,提高产品塑性和韧性,金属再结晶过程是一个形核和核长大的过程。
  2、均匀化退火:主要是在铝合金冶炼厂进行,如果均匀化退火冷却速度过快,可能产生淬火效应。为防止淬火效应的形成,退火后应随炉冷却,或出炉后堆放在一起空冷。
  3、中间退火:在冷变形加工过程中,当变形量较大时,一次冷变形往往难以达到要求的尺寸行业形状,需要通过退火来消除加工硬化,恢复塑性,以利于继续加工变形。
  4、成品退火:根据合金特性和使用要求,成品退火可分为不完全退火(低温退火)和完成退火(高温退火)两类。完成退火是将冷塑性变形引起的冷作硬化,或已产生部分淬火硬化的合金,加热至相变点以上的温度、保温,使合金变成单相固溶体,然后缓慢冷却(一般为随炉冷却),以保证固溶体分解和相质点聚集的扩散过程得以进行。
  不同的工艺步骤对铝型材品质都有着重要影响,而铝型材的退火工艺同样严重影响着铝型材的质量,包括后期的使用效果,所以在加工的时候要严格遵守相关规定,规范操作,更大程度上保证产品质量。

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